您可能希望向零件添加文本的原因有很多。对于自组装家具，可能需要文本来解释一个部件如何插入另一个部件。对于电子部件，文本可以提供法律要求的重要安全说明。其他组件只是显示公司的名称和徽标，以用于品牌推广。

虽然添加文本有很多原因，但还有很多方法可以添加它。根据制造工艺和使用的材料，文字和字母可以雕刻，压花，丝网印刷，摩擦......可能性是多方面的。

但是把文字放在一个部分并不总是像看起来那么容易。添加文本的每种方法都有其特定的好处，但也有自己的特定规则，以确保其正常工作。

多年来，我们一直使用各种方法为各种零件添加文本。因此，我们将列出一些指南，将单词，字母和数字合并到您的零件和原型中。

数控加工

可以使用CNC铣床在机加工零件（金属或塑料）上添加字母。但是，这样做有一些规则要遵循。

在为精密CNC加工设计添加文本时，首先要考虑的是文本是否应该雕刻（切入零件表面）或浮雕（从表面伸出）。

虽然压纹文本有时更容易阅读，但通常最好使用雕刻文本，因为它需要较少的材料从工件上移除，因此节省了时间和金钱。

数控切割工具只能如此精细，因此选择合适的字体和文字大小至关重要。字体应为Sans-Serif（没有难以切割的装饰尖端）并且尺寸至少为20磅。软金属可能会略微缩小文字。

CNC文字提示：

• 雕刻文字比浮雕更容易

• Sans-Serif字体

• 尺寸20+

• 深度约0.3毫米

注塑成型

使用注塑成型制造塑料零件时，添加文字的规则略有不同。

由于注塑件基本上与其加工金属模具相反，因此雕刻/压花的规则是相反的。对于模制部件，压花文本是优选的，因为使用CNC铣刀更容易雕刻金属模具。（由于CNC加工部分中解释的原因。）

不幸的是，模塑塑料部件上的凸起文字带来了风险。由于文字位于零件表面之上，因此可以更容易地通过磨损擦掉。出于这个原因，在文本周围添加一个简单的边框，保护其中的字母会很有帮助。

成型文字提示：

• 压纹文字比雕刻更容易

• 边界增加保护

• 从零件表面抬起~0.2 mm

后期处理

压纹和雕刻文字具有显着的好处。例如，它可以在制造阶段（例如，使用CNC铣床）添加，并且不需要其自己的单独过程。其次，它确保了一定程度的持久性：物理升高或降低的字体通常比使用墨水制作的字母持续时间更长。这样的文本还可以防止未经许可的复制部件，因为印刷的文本可以容易地擦掉或涂在上面，而浮雕和雕刻的文本不能。

但是，在许多情况下，使用制造机械添加文本是不可能的。文本可能需要小得多，或者可能需要Serif字体来匹配公司的品牌。或者，部件本身可能形状太笨拙，无法雕刻或压花

在这种情况下，还有其他选择。我们可以在制造产品之后添加文本，而不是在制造过程中添加文本。有几种不同的方法可以做到这一点，所有这些都提供了特别的好处。

在3ERP，我们提供以下表面处理选项，用于添加文本，符号和徽标：

• 丝网印刷

• 移印

• 摩擦

• 激光雕刻

虽然添加文本作为表面处理过程会为制作增加额外的阶段，但在某些情况下可能更具成本效益。